新型节能中浓度纸浆&移动式在线制氢系统（富氢制氢机多少钱一台啊）

导读三创直播间“中国创新创业大赛”是我国目前规模最大、辐射最广、层次最高的双创赛事。大连赛区自2014年启动以来，已成功举办七届。本期我们将继续邀请2022年创新创业大赛当中的获奖企业与我们共同探讨它们的成长之路和创新亮点。大连宏亚泵业有限公司...

本期《三创直播室》就邀请到了本届创新创业大赛当中的两家创新型企业进行现场路演，来了解一下他们的创新思维与创业人生。

大连宏亚泵业有限公司市场部经理 白皓宇

白皓宇 大连宏亚泵业有限公司市场部经理 由于中浓度纸浆是一种固液气三相混合物，传统的纸浆泵在输送过程中会出现叶轮进口侧空气分离和空气集聚的现象，导致无法泵送的情况。而中浓泵特殊的叶轮结构和排气装置可以解决这个问题。

中浓度纸浆生产线相较于低浓度生产线少了稀释的环节，节省了稀释工段的安装费用和所需的化学用料和水资源。且新型中浓泵的效率更高，可以降低整条生产线的用电量

大连理工大学校友创业园·甘井子区科技创新中心副总经理 刘卓

白总的企业虽然是传统行业，但是做出了新的产品进行推广，企业自身的业务做得也是比较好的，这样新的产品就有足够的空间去试错和推广市场。在拥有更多的市场和更多的客户后就会快速的占领市场，能够更快的实现国产替代。

“氢”装上阵—移动式在线制氢系统

项目研究团队致力于氢能源技术的方案定制及智能化装置制造，在小型分布式和便携式氢源系统方面具有雄厚的技术储备。

主要提供以甲醇、乙醇、天然气、汽油、柴油等原料制氢过程的催化剂以及热电联供系统成套装置。针对客户个性化需求，可制定氢能源领域的专属解决方案。

辽宁连大能源科技有限公司首席技术官 李金晓

李金晓 辽宁连大能源科技有限公司首席技术官 首先，核心技术在于，可以实现系统冷态下的自启动。其次对制氢机内部进行了物流、能流的优化和匹配，让整个制氢系统的效率达到最优。再次催化剂也不仅仅局限于实验室的研究，已经实现了工业化的放大化制备，经过测试，可以连续上千小时的使用。对于质子交换膜燃料电池来说，氢气中微量的杂质如CO对其电极的毒化是极其严重的，所以我们还开发了富氢气体后处理的工艺和装置，保证产品气可以直接通入燃料电池使用。

交通银行大连分行授信审批部副总经理 穆晓春

李总的企业有一定的自主研发能力，在科创方面也做出了一定的成绩，未来的发展空间还是看好的。公司目前顺应科技转型的大趋势，所以对公司的成长性是认可的。

（文：蒋 旭）

SCST-II型 甲醇制氢机

高纯氢气广泛用于钢铁、石油炼制、冶金、化工、医药、轻工、建材、电子等行业和领域。对于无可靠制氢原料的用户，甲醇转化制氢是极佳的技术选择，它具有投资低、无污染、生产成本低的优点。蜀泰技术人员有20多年制氢从业经验，公司生产的SCST-II型甲醇制氢机已广泛用于油品加氢精制设备、医药加氢生产设备、燃料电池等场合。

2.2.2基本原理

来自原料液贮罐的脱盐水与甲醇经计量、混合后，用进料泵加压后送入换热器，在换热器中原料液与分解气进行热交换，升温后进入汽化器，在汽化器中甲醇和水继续汽化并过热，然后过热的混合气体后进入反应器，反应温度为230℃～280℃，在催化剂的作用下同时发生下列分解和变换反应：

CH3OH CO+2H2-Q1 (1)

CO+H2O CO2+H2+Q2 (2)

总反应：CH3OH+H2O CO2+3H2-Q3 (3)

总反应是吸热的，反应器和汽化器所需的热量由电加热提供。从反应器出来的分解气（主要是氢气和二氧化碳气体）在换热器中与进料进行热交换，换热降温后在冷却器中经过循环水进一步冷却、冷凝，将残留的微量甲醇和脱盐水回收到原料液贮罐再次循环利用。

重整之后的转化气通过变压吸附装置进行提纯，得到纯度在99.9%以上的氢气。本装置的变压吸附工艺，具有流程简单、投资少、能耗低、自动化程度高、产品纯度高、成本低等优点，与深冷分离、膜分离等工艺相比，更具有可靠性、灵活性及经济合理性。整个吸附分离循环过程由计算机控制，全部实现自动化操作，装置弹性大，能适应原料气量和组成的波动。

2.2.3产品气技术指标

序号

项目

单位

指标

1

压力

MPaG

≤1.0

2

温度

℃

40

3

流量

Nm3/h

根据用户需求，定型化设计。

4

氢气纯度

V%

99.9、99.99、99.999

5

运行方式

连续运行

6

操作弹性

30%～110%

2.2.4使用条件

序号

使用条件

1

使用温度，℃

230～280

2

使用压力，MPaG

≤1.0

3

使用空速，h-1

≤1.2

4

甲醇要求

符合GB338-2011，一等品或优等品要求，硫化物：≤0.1 mg/L；氯离子≤0.1mg/L；

5

脱盐水要求

电导率≤10μS/cm，氯离子含量≤0.1mg/L，硫含量≤0.1mg/L；

6

氮气要求

N2≥99.9%，O2≤0.1%,P≥0.3MPa，系统置换用

7

使用寿命，年

≥3年（正常使用情况下）

8

纯氢机形式

撬装式

9

加热方式

电加热或导热油加热

10

甲醇单耗，kg/Nm3-H2

0.65～0.75

2.2.5主要优点

l 技术成熟，运行安全可靠，性价比高；

l 高效催化剂：采用蜀泰生产的高效专用催化剂，颗粒较传统催化剂颗粒度小40%，装填效果更好，单位体积催化剂外表面高30%，处理能力更大；

l 现场制氢：即产即用，流量、压力可调；

l 寿命长：采用特殊设计的反应器，反应器内部设计合理，加热更均匀，反应更稳定；

l 免维护：无须保养，只需到期更换反应器模块；

l 多机并联：可多机并联，实现大量富氢气体的输出需求；

l 投资省，回收期短。

l 无环境污染。

l 超温、超压等安全报警装置。

：13980182027,0825-7880085

SCST-III型甲醇制氢机

产品概述

蜀泰技术人员有20多年制氢从业经验，公司生产的SCST-III型甲醇制氢机能使甲醇在低温情况下充分裂解，其裂解气氛同时具有金属热处理保护气氛和金属还原气氛，可作为单独保护气氛或者渗碳气氛，也可作为载气与氮气匹配使用，适用于冶金、机械、链条、标准件、紧固件、小五金等领域的光亮热处理，以及锅炉、窑炉节能环保改造的领域。我公司的甲醇裂解制氢机具有投资省、使用温度低、无污染、生产成本低的优点，已被广泛的取代传统的氨分解炉制氢、甲醇高温直接裂解制氢工艺，也用于锅炉、窑炉、热风炉等的节能环保改造。

2.3.2基本原理

来自原料液贮罐的甲醇经计量后，用进料泵加压后送入换热器，在换热器中原料液与分解气进行热交换，升温后进入汽化器，在汽化器中甲醇继续汽化并过热，然后过热的混合气体后进入反应器，反应温度为250℃～330℃，在催化剂的作用下同时发生下列分解和变换反应：

CH3OH CO+2H2-Q1 (1)

总反应是吸热的，反应器和汽化器所需的热量由电加热提供。从反应器出来的分解气（主要是氢气和一氧化碳气体）在换热器中与进料进行热交换，换热降温后在冷却器中经过循环水进一步冷却、冷凝，将残留的微量甲醇回收到原料液贮罐再次循环利用。

2.3.3技术指标

产气量

根据需要设计

操作弹性

30%~110%

裂解气组成（V/V）

H2 ≥ 65%，CO≥ 28%，其余为少量CO2

裂解气压力

0~0.5 MPa(G)

裂解气温度

≤40℃

装置运行方式

年开工日≥8000 小时，连续运行，也可间歇式操作。

加热方式

电加热或导热油加热。

甲醇单耗，kg/Nm3

~0.5

流量，Nm3/h

根据用户需求，定型化设计。

2.3.4主要原料要求

l 甲醇：符合GB338-2011，一等品或优等品要求，硫化物：≤0.1 mg/L；氯离子≤0.1mg/L；

l 氮气：N2≥99.9%，O2≤0.1%， P≥0.3MPa，常温。（开机置换时用）

2.3.5主要优点

l 技术成熟，运行安全可靠，性价比高；

l 高效催化剂：采用蜀泰生产的高效专用催化剂，颗粒较传统催化剂颗粒度小40%，装填效果更好，单位体积催化剂外表面高30%，处理能力更大；

l 现场制氢：即产即用，流量、压力可调；

l 寿命长：采用特殊设计的反应器，反应器内部设计合理，加热更均匀，反应更稳定；

l 免维护：无须保养，只需到期更换反应器模块；

l 多机并联：可多机并联，实现大量富氢气体的输出需求；

l 投资省，回收期短。

l 无环境污染。

l 超温、超压等安全报警装置。

：13982585755,0825-7880085

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