导读欢迎大家继续收看上海涵谷车改的专题课程《汽车音响改装从入门到精通》，今天为各位带来第十二节课——专用工具分类与使用注意事项。其他功能的测量温度，二极管筛选，温度，频率，占空比，快速脉冲，dB，逻辑分析，示波，趋势绘，谐波分析，通断性，电导，...

| 万用表

（1）数字万用表使用方法

其他功能的测量温度，二极管筛选，温度，频率，占空比，快速脉冲，dB，逻辑分析，示波，趋势绘，谐波分析，通断性，电导，电容的测量均可以实现。

（2）万用表符号含义

●~表示交直流

●V－2.5KV4000Ω/V表示对于交流电压及2.5KV的直流电压挡，其灵敏 度为4000Ω/V

●A－V－Ω表示可测量电流、电压及电阻

●45－65－1000Hz表示使用频率范围为1000Hz以下，标准工频范围为45－65Hz

●2000Ω/VDC表示直流挡的灵敏度为2000Ω/V

（3）数字万用表使用注意事项

电流插孔是为了测量电流用的，不用的时候禁止使用本插孔，否则万用表将可能被烧毁。

万用表猫人量程是自动量程，如果想使用规定量程，请按量程选择键。

当插错插孔时，万用表有报警。使用趋势绘，示波，逻辑分析，谐波分析等功能时，请查看量程选择和刀盘位置。

| 相位仪

相位仪是“相位分析仪”的简称

（1）相位仪的使用

①、把与相位仪相配套的碟放进主机播放。

②、打开相位仪，把相位仪置于要测试的音响喇叭正前方，且保持周围无人说话。

③ 、在正常情况下，若相位仪指示灯以三绿一红闪烁，则接线正确，三红一绿则为反。

④ 、不同的相位仪有不同的使用方法

（2）相位仪在音响改装中的作用

①、检测继电保护各组CT之间相位关系。

②、检查电度表接线正确与否。

③、判断电度表运行快慢，合理收缴电费。

④、感性和容性电路的判别。

⑤、检查变压器接线组别。

⑥、电气设备生产中对电流电压相位的测量。

⑦、指在有些超低音音箱上加装的一个控制机构。用于对超低音音箱所重放出的声音稍许加以相位调整：延迟，从而让超低音音箱的输　出能够和前置主音箱同相位，即具有相同的时间关系。

| 胶枪

胶枪：也叫压胶枪、打胶枪、挤胶枪、施胶枪、注胶枪、涂胶枪、玻璃胶枪

胶枪是一种打胶（或挤胶）的工具，需要施胶的地方就有可能会用到，广泛用于建筑装饰，电子电器，汽车及汽车部件，船舶及集装箱等行业。

按作用力分：手动胶枪，气动胶枪，电动胶枪

从胶的包装形式分类：

单组份：只打一支胶的胶枪

双组份：用于同时打两支胶的胶枪。

胶枪使用注意

①、连接的气压不应大于145psi。

②、拆卸胶枪前，需先将气压管分离。

③、要操作顺利，每次施工后，应用密封胶生产商建议的溶剂抹去枪管内剩余密封胶。（不允许将胶枪浸泡在溶剂中）

④、施工时，枪管前端盖塞应经常紧闭。

⑤、施工完，请轻放胶枪，小心损伤前盖和后端消声器。

⑥、勿将枪口对准人。

⑦、在连续工作过程中，胶枪每次停止工作时间一般不得超过5分钟，否则，应打胶到胶排出完为止。

⑧、高压胶管不得强行挤压、弯曲，防止影响胶枪正常工作。

| 电动曲线锯

曲线锯：在板材上可按曲线进行锯切的一种电动往复锯。

用途：配用曲线锯条，对木材、金属、塑料、橡胶、皮革等板材进行直线和曲线锯割，还可安装锋利的刀片，裁切橡胶、皮革、纤维织物、泡沫塑料、纸板等。

其他名称：积梳机、垂直锯。

（1）、曲线锯使用前的注意事项：

请不要穿过分宽大的衣服和裤子，也不要穿短裤和拖鞋。

请在操作的时候戴一副护目镜

请买一副电焊工用的粗帆布手套，一来可以防止木刺和铁刺的扎伤手，二来，如果不小心手碰到了转动部分，可以在你的手受伤之前有足够的反应时间动作。

不要让你的未成年孩子在你操作工具的时候在边上。

（2）曲线锯的操作：

板材厚度。

请选用合适的锯片。

根据被切割材料的厚度、材质和工作效率自行调节档位、速度调节等。

锯屑清理。

切割厚的金属的话要使用切割液。

（3）曲线锯切割方法：

直线切割：用尺在板材上画一条直线，锯子底座紧贴板面，用手按住并控制好曲线锯的进取方向就可。

曲线切割：如果是半径较小的曲线的话，要买宽度窄一点的锯条。

圆形和圆弧切割（MOD机箱和音箱开孔等适用）

切割斜边：大部分机型可以切割45度内的斜边。

|电烙铁

电烙铁是电子制作和电器维修必不可少的主要工具，主要用途是焊机元件及导线

分类：

按结构可分为内热式电烙铁和外热式电烙铁

按功能可分为焊接用电烙铁和吸锡用电烙铁

根据用途不同又分为大功率电烙铁和小功率电烙铁

（1）烙铁使用注意事项

使用烙铁时，烙铁的温度太低则熔化不了焊锡或者使焊点未完全熔化而成不好看、不可靠的样子。

太高又会使烙铁“烧死”（尽管温度很高，却不能蘸上锡）。

另外也要控制好焊接的时间，电烙铁停留的时间太短，焊锡不易完全熔化、接触好，形成“虚焊”，而焊接时间太长又容易损坏元器件，或使印刷电路板的铜箔翘起。

一般一两秒内要焊好一个焊点，若没完成，宁愿等一会儿再焊一次。

焊接时电烙铁不能移动，应该先选好接触焊点的位置，再用烙铁头的搪锡面去接触焊点。

| 热风枪

热风枪主要是利用发热电阻丝的枪芯吹出的热风来对元件进行焊接与摘取元件的工具

分类：普通型、标准型、数字温度显示型

在不同的场合，对热风枪的温度和风量等有特殊要求，温度过低会造成元件虚焊，温度过高会破坏元件及线路板。

（1）热风机在音响改装中的用途

倒模中使用，尤其是包皮过程中；布线时使用，用来吹热缩管包装接线处。

（2）热风枪使用注意事项

①、请勿将热风枪与化学类（塑料类）的刮刀一起使用。

②、请在使用后将喷嘴或刮刀的干油漆清除掉以免着火。

③、请在通风良好的地方使用，因为从铅制品的油漆去除的残渣是有毒的。

④、不要将热风枪当做头发的吹风机使用。

⑤、不要直接将热风对着人或动物。

⑥、当热风枪使用时或刚使用过后，不要去碰触喷嘴热风枪的把手必须保持干燥，干净且远离油品或瓦斯。

⑦、热风枪要完全冷却后才能存放。

|电钻

利用电做动力的钻孔机具

电钻可分为3类：手电钻、冲击钻、锤钻。

手电钻：功率最小，使用范围仅限于钻木和当个电动改锥用，不具有太大的实用价值。

冲击钻：冲击电钻的冲击机构有犬牙式和滚珠式两种

锤钻（电锤）：可在任何材料上钻洞，使用范围最广

电钻或冲击钻使用注意事项

①、外壳要接地，防止触电。

②、经常检查橡皮软线绝缘是否良好。

③、装拆钻头要用钻锭，不能用其他工具敲打。

④、清除油污，检查弹簧压力，更换已磨损的电刷,当发生较大火花时要及时修理。

⑤、定期更换轴承润滑油。

⑥、不能戴手套使用电钻或冲击钻。

⑦、最好带上护目镜，且操作时用双手握紧，在即将打通之时，要稍微用力，以防钻头磨得不好而产生拧力伤人

|砂轮机

砂轮机是用来刃磨各种刀具、工具的常用设备

砂轮机使用的安全操作规程

1、砂轮机的旋转方向要正确，只能使磨屑向下飞离砂轮。

2、砂轮机启动后，应在砂轮机旋转平稳后再进行磨削。若砂轮机跳动明显，应及时停机修整。

3、砂轮机托架和砂轮之间应保持3mm的距离，以防工件扎入造成事故。

4、磨削时应站在砂轮机的侧面，且用力不宜过大。

5、拧紧螺帽时，要用专用的板手，不能拧得太紧，严禁用硬的东西锤敲，防止砂轮受击碎裂

6、初磨时不能用力过猛，以免砂轮受力不均而发生事故

7、磨刀时，人应站在砂轮机的侧面，不准两人同时在一块砂轮上磨刀。

8、磨刀时间较长的刀具，应及时进行冷却，防止烫手，一般不连续工作20分钟以上。

9、经常修整砂轮表面的平衡度，保持良好的状态。

10、磨刀人员应戴好防护眼镜。

11、吸尘机必须完好有效，如发现故障，应及时修复，否应停止磨刀。

|气钉枪

气钉枪，亦称钉枪，也称射钉枪，是利用气泵（空压机）产生的强大气压带动钉枪里的钉锤，顶锤做锤击运动将排钉夹中的排钉丁如物体中或者将排钉弹射出去。

使用要注意：

气钉枪在30CM以内为很危险区域，3米之外为安全距离

|木工修边机

电动修边机是一种运用高速旋转的各种形状的成型刀具及附件在木工工件上铣削出各种异形槽或各种装饰花边的手持操作的电动工具。用电动修边机进行修边作业具有加工效率高，修边、开槽质量好，操作简便等优点。

（1）木工修边机操作方法

1）、 操作

调节成型铣刀伸出长度时，应先松开螺母，然后通过调节螺杆使工具底板上升或下降，达到所需的伸出长度时，拧紧螺母。

2）、 操作方法。

①、将工作底板放置在加工件上，不使刀具有任何接触。

②、启动修边机，并待刀具达到最高旋转速度。

③、然后贴着加工件表面向前推进修边机，并要求保持工件固定

④、作底板在工件表面均匀地前进，直到完成切削。

⑤、进行边缘切削时，应使加工件位于刀具的左边（从送进方向看）。

⑥、使用直线导件或修整导座时，应将其安装在右边（从送进方向看）。这有助于保持与加工件边缘的平齐。

（2）木工修边机使用注意事项

1）、被加工的工件应尽可能使用夹钳将工件固定；

2）、注意成型铣刀的旋转方向和进给方向；

3）、操作时要紧握工具，手要远离旋转部件；

4）、成型铣刀应尽量插进锥形开花夹头螺母，以免导致轴损坏。

| 其他安装工具

名称：套筒、螺丝刀

用途：用于装拆设备用

例如：拆卸主机、门板，安装功放、扬声器

名称：扳手

用途：拆卸座椅、安全带等

工具使用原则性要求：

在改装过程中，还有一些较为大型的工具，比如木材切割机等。在使用一个新的工具或者没实际操作过的工具，最好先看说明书或者询问他人，弄清楚使用注意事项、使用方法等，切忌在实操过程中乱试乱按。

在改装音响等操作过程中，工具不可胡乱摆放，应摆在专门的摆放位置或者工具箱中，以免造成到处找寻工具和把工具落在车辆内的结果。

专门调理的工具摆放，给人一种专业性的感觉，有利于销售的进行。

以上就是就是今天课程——《汽车音响改装从入门到精通》：专用工具分类与使用注意事项的全部内容。下节课将为各位带来第十三课：汽车音响安装施工，欢迎大家准时收看。

一双高级手工男鞋如何制成？

作者： Daniel Xu

：表态网(ctimechina),授权转载

有这么一对词：噱头和蹩脚，意思大概就是：噱在头上，蹩在脚上。细节这码事是追求整体的，一般打量一个陌生人，从脚到头为佳，鞋袜裤穿对穿好了，腕间那物件应该也不会让人失望，至于头，噱或不噱此时也早就不再重要了。

鞋痴和表痴其实有很多共同之处：尺寸、机芯、材质、打磨、复杂功能、楦型、皮质、鞋底，都是说不完的话题斗不完的嘴。制鞋和制表其实也有很多相似的地方，笼统的来说就是那种追求古法的匠人精神。一双客制的皮鞋和一块杜佛的归璞（Philippe Dufour Simplicity）一样，是充满爱和热情的，在这冰冷机器横行的年代，这份炽热难得可贵（可贵了！），能为此热买单的可能都是“疯子”吧（参阅俞老师的《飞越疯人院》一文）。言归正传，大家可能对制表的种种流程都如数家珍，而这篇拙作则是制鞋的整个流程，希望能让读者对客制手工男装皮鞋理解更上一层楼。

尺寸

最早得知“人的双脚是不同”这个概念是从钟Sir（鍾泳麟先生）《伦敦订鞋之剑及履及》一文里了解的。因此测量脚的尺寸时左右脚都要顾及到。脚的尺寸在温度变化或运动前后都会略作改变，所以一般测量的最好时候是清晨。为了得到精确的数据，还要分站姿和坐姿下的不同尺寸（站姿承受的重量较大，相对脚也会较大）。测量过程中触摸是重要的一环，脚踝的位置，是否有畸形（钟Sir因为踢球导致两脚大小有差，运动伤，天生大脚趾过大等都是要靠摸出来的）。测量过程中保持和客人的交流是必要的，比如有时客人并不能很专业表达，可能会说：通常我大脚趾右侧会痛。但对于鞋匠来说这就是很重要的信息了。测量脚的长宽可以用Brannock Device量脚尺来确定精确的尺码。

草：就和一些犯罪电影里在尸体所在地用粉笔画出人形一样，用铅笔保持垂直（倾斜的话会画小）角度沿着脚的周围画出一个轮廓。 然后还要印脚印（就和以前婴儿出生按脚印一样），这步骤能检查出一些问题（比如足弓塌陷），最后还要加上一块橡皮底垫高再次量过。

骨骼结构和肌肉系统：关节、跟腱、皮肤、血管，甚至神经元，这些骨骼结构和肌肉系统都是鞋匠的必修课。扯远一些，曾经和一个在南安学工业设计的学生聊过，她有和我说在学人体力学和解剖学，我很好奇为什么要学这两门学科，具体回答我记不太清，好像是比如设计椅子的时候怎么才能坐着舒服有很大的学问，和人体力学息息相关，而她这门课的教授曾在12年伦敦残奥会里设计假肢。回头想来，要学习骨骼和肌肉是让皮鞋怎样穿得舒服的前提之一。

走路的阶段：走路、跑步和跳跃的过程中，脚主要有两个阶段：承受全身压力或是漂浮在空气中。不同的姿势对骨骼和肌肉的影响是不同的。1955年纽约的摄影家Eadweard Muybridge拍过4,700多张人体移动的照片（The Human Figure in Motion），通过这组照片可以清楚看到每一个动作牵动着不同的肌肉，以及脚掌落地高度和角度等等信息。因此现在鞋匠还会拍摄客人光脚行走的影片，为了了解脚的全方位信息。

脚的档案：这个档案记录了以上提到的客人的全部信息（草、脚印、尺寸），是为了做鞋楦用，之后还会陆续加上款式、皮革材质、颜色等等，都一一记录在案，方便以后再次调出使用。

鞋楦

客制的鞋楦是客制鞋的灵魂，是一个理论上的木制人足，作用是在制作过程中作为支点给鞋面和鞋底塑形。鞋楦是根据上文那些测得的信息制作的，力求达到完美的精确度。可惜目前坚持用手工做鞋楦的匠人不多了，大部份都是机器批量生产。木头作为原材料有几个优点：防湿气，受温差波动较小，能在锤下经受得起重压。能用来做鞋楦的木头有：枫木、橡木、榆木、胡桃木等。这里插播一段花姐在《一只患了拖延症的盒子》一文里提到的“在不破坏树木本体情况下请富有经验的护林员来听树来辨别好用与否”是非常有用的，因为做鞋楦的木头要够厚（30-40cm），需要80-100年的大树，一般也都是用听的。切割下来的原木先要做120度的热处理（脱水）然后静止自然风干，这个过程通常要两年。再被送到鞋店里做进一步加工。加工从用手动铡刀（像我们的切纸刀，刀柄很长，方便杠杆施力）塑型开始，然后用手斧精修。大致的形状出来后，表面的突起和凹洞用锉刀修整最后用砂纸打磨到平滑。

客制的鞋楦制作一般是两种模式：第一种就是为了进一步精确塑形而“减少”（用锉刀磨去多余的木头）未处理的鞋楦，反之第二种就是“增加”，比如客人是大脚趾，未处理的楦型太薄，就在鞋尖处贴一层皮加厚，如果有需要，可以贴很多层直到符合尺寸为止。在调节鞋楦的过程中会根据鞋楦用便宜的皮做一双样鞋，上面的“减少”和“增加”大法就是根据客人穿样鞋的反馈来施行的。

大费周章做成鞋楦在成鞋做出来后会被妥善地保存在一排排架子上，并标记上客人的名字以便下次再用。当然，如果2-3年后，客人的体重增加过度、足部受伤，或过量运动的话，那就需要重新做样鞋和再次调节鞋楦。

皮鞋类型

男装皮鞋的基本分类一般分为：系带鞋（闭合：牛津；打开：德比）、系扣鞋（孟克）、拖鞋（乐福）等。

所谓的闭合，比如牛津就是指鞋带所连接的左右两块皮（Quarter）缝在鞋面皮（Vamp）下面，同时Quarter又扣住鞋舌（Tongue），鞋舌呢又是和鞋面皮缝一起的

所谓打开，比如德比，就是Quarter在Vamp之上且Tongue和Vamp是同一块皮

插播

关于布洛克，即全雕花与半雕花（Full-brogue，Semi-brogue）。布洛克其实不能算是一种基本皮鞋类型，仅仅是一种装饰的说法而已，所以一般没有什么布洛克鞋，而是全雕花牛津鞋或半雕花德比鞋。全雕花和半雕花的区别在于全雕花鞋尖装饰是呈翼状的，而半雕花则是平直的。雕花鞋的是爱尔兰农民务农是穿的鞋。他们在鞋尖和面上打洞，倒也并非为了好看，而是常在泥塘附近工作，打了洞的鞋比较容易风干。至于某亲王爱穿全雕花打高尔夫的事也就不多废话了，还有晚上六点后不穿雕花鞋也是一种不成文的说法。

基本的皮鞋类型大概也就十来种，但是其延伸设计却又提供了无限的可能性。基本类型仅仅就是一个架构，至于进一步的设计，线的走法，皮的拼接，细节的装饰等等都是鞋匠发挥想象力的机会。

客人选好皮鞋类型后，鞋匠会直接用铅笔在鞋楦上画装饰设计的草，这时木制的好处又被体现了，画的不满意直接擦掉再画，直到满意为止。最后鞋匠要把设计好的楦型还原，以不同的角度，用立体的剪纸呈现出来，给下一步做鞋面打基础。

鞋面

鞣革：生皮不能直接用来制鞋而是要经过鞣革。鞣革的前期准备工作也非常重要，要把生皮放到大桶里软化，顺便洗掉脏物、灰尘、防腐剂，然后还要手动用弧形的带双把的刀在皮的两面来回刮（Fleshing iron），之后才能进行正式鞣革。鞣革带来的益处是皮不会变脆，遇水也不会变硬，干湿交替也不会快速腐烂，遇到高温不会变粘。完成后可以染色或着色，烘干，就成为合格的能够做鞋面的皮革了。一般用于做鞋面的皮有小牛皮、母牛皮、马臀皮（大家耳熟能详的NOMOS表带材质）、蜥蜴皮、鳄鱼皮，甚至大象皮等等。

裁剪：鞋匠右手拿着裁刀（有点像医院的手术刀）左手拿着磨刀石，面对一整张昂贵的皮时，我猜他心里其实是很纠结的。一整张高质量的皮也会有一部份是最好的，一部分稍好的，剩下的是一般的，既要尽量避免浪费，又要分辨哪个部位的皮适合用作于鞋面的哪个部件（基本部件为 2 Vamp，4 Quarters，2 Back straps， 4 Eyelet linings）当然如上文所说，设计越复杂，所需要的部件也就越多。裁完后所有部件会被装到小口袋里保存。

组合：每一片部件在组合成鞋面之前，都要经过一道修边的工序（Skiving），意思就是要被缝的那一边需要被打薄，这样缝合后两块皮重叠的厚度才不会看出隆起的痕迹。接着如果有设计需要的话，就要用机器修出锯齿状的花边（Gimping）。

雕花（Brogueing）：基本的格式是沿着边每5mm用钻孔器打一个直径为3mm的洞，更复杂一点的则是在两个3mm的洞之间再打两个直径1mm的小洞。

简单雕花

复杂雕花

在鞋尖的雕花有很多种不同的形式，没有什么特别的规律可循，但是一定都要是对称案

装饰完后就是加固和缝合（缝合所用的线要比皮的颜色浅一阶）最后打上鞋眼（2-3mm直径），鞋面的制作就告一段落了。

鞋身

手工鞋的做法基本分为两种：沿条（Welted）和 双缝（Double-stitched）。但是道理却是差不多，鞋面和鞋底都用沿条连结，不同的是双缝法遇到单底的设计需要缝两行，双底的设计则需要缝三行。（TIPS：双缝的皮鞋相对不那么正式。）

用于制作鞋底的皮和鞋面的不同，以母牛皮为多。整张皮在鞋匠的眼里都是宝，比如牛颈部位的皮可用做于内底和中底，左边肚皮靠背部这块用做沿条，右边肚皮用来做里鞋尖，背部靠屁股的用来做外底和鞋跟皮层。

内底：内底的制作先是裁出一个大概的形状，再原始的用一片锋利的玻璃片用力来回刮，直到光滑，最后垫在鞋楦下面用刀割去多余的边边。这碎玻璃片是古法传下来的，现在仍然继续在用——不需要什么很有来头的玻璃片，可以只是旧仓库的破窗上拆下来的，或者街边大排档黑社会火拼敲碎的酒瓶子碎片都可以哦。

下一步是要在鞋跟部位贴上一片后帮加固，说到粘贴用的粘合剂，它和玻璃一样也是古法传下来至今还在用的：面粉、栗子或马铃薯加水煮后搅拌成胶状即可，至于具体比例是每个鞋匠的不传之秘，非常的环保。内底完成后就要把鞋面套在鞋楦上，内底贴在鞋楦底，用钳子夹住皮后敲入钉子固定。开始先敲八个：鞋尖三枚，两边各两枚，鞋跟一枚，完全固定住之后再每隔5-6cm敲一个加固。之后用专业的鞋匠锤（重约500g）敲打整个鞋面，让皮革的纤维更紧实，更贴合楦型。

沿条：大概18mm宽3mm厚，需要包上纸浸在水里一整夜，让其变软，然后一条边要削成45度角，便于和内底更为贴合。缝制的线一般都是亚麻线，较容易吸收蜡（给线上蜡是为了防水和耐用），就连这个蜡也是遵循古法：用蜂蜡、石蜡和树脂一起混合并捏成一个卷，方便给线上蜡。缝鞋面和沿条时从鞋跟前部开始，一边缝，一边可以拔去之前敲入用于固定的钉子，缝合完毕后用刀把多于的鞋面切掉再用骨刀（不知到哪里捡来的骨头磨尖）打磨露在外面的部分沿条至光滑即可。然后把U型硬皮一号，拼接到鞋跟处的空缺后，再用尖锥挖出一串小洞后敲入沾了丁点胶水的小木椿（直径4mm），大约15-20枚左右，如次繁琐的步骤仅仅是为了加固而已。

内底和外底间还有两样重要的填充物，一是一块长条的弹性钢片，因为走路时一般前三分之一鞋会弯曲，但中间的三分之一底和跟必须要保持一个频率不然跟会容易不稳固而晃动，因此一根钢片被固定在跟和底之间。二是鞋底中间二分之一到鞋尖的空隙则用软木填充（类似葡萄酒的软木塞材质），这样一来内底和即将要被缝合的外底间就被填满了。

外底：外底被切下来后要用玻璃片的尖角沿着边刻出一圈痕迹（作草稿用），然后再用专用的刮刀扣出一条漕沟，深度应为厚度的一半，这里力度比较难控制，很容易用力过度直接挖穿。最后用线再次把鞋面沿条内外底一并缝合起来。

鞋跟

鞋跟的厚度一般为底的四分之一加上1cm确保最好的支撑。鞋跟的第一层是U型硬皮二号，工艺和第一层一样，也是要打入20枚小木椿固定。再是前文提到用屁股这里的皮做的鞋跟皮层用钉子和胶水覆盖在U型硬皮二号上，最外面一层则是分为两部分，靠近鞋跟的防滑橡胶和剩余部份的跟顶皮都是用钉子固定。防滑橡胶的形状是很多样化的，同时也是验证工艺的好方法，参考俞老师评VASS的鞋（详见：《走得绅士一些》），那双左右两只的防滑橡胶高低不同，不知是粗心呢还是什么别的原因造成的（当然往好的方向想这也是人味的体现，好比是总版那块密底1815开了盖后面的编号是手刻的，歪歪的不如机器那么整齐却别有风味），除了橡胶这个材质外，维也纳也比较流行贴铁片，后果自然就是很吵很高调的“踏踏踏踏踏踏”。

收尾

收尾工作就是打磨打磨再打磨，四处光滑后再给鞋跟上色。外底需要用玻璃再次刮到平整后涂上无色鞋油，并用小型的烙铁熨一下让鞋油充分被吸收。这时闷骚的鞋匠通常会连鞋跟侧面也不放过，他们有个带把的小齿轮，用酒精灯烤过之后烙在鞋跟侧面可以出现直线或者是三角状的花纹。

这时鞋楦也完成了它的使命，从鞋子里拔出来后被封存。再往内底上垫上鞋垫，穿上鞋带（鞋带颜色应该和鞋面颜色一致，只能更深不能更浅，如果鞋面是拼色，以较深的颜色为优先级）放入鞋撑，两只各套上一个布袋（为了避光），就这样一双客制的手工男装皮鞋就大功告成了。

结语

写到了这里也不想继续装严肃了，想把心中的困扰多年的一个事情抛出来问问鞋痴们，当你们陪女友或太太购买高档高跟鞋时，看到那工艺，再看那个价格，再回想下这篇文章，再看看自己脚上穿的，是不是心里有点堵得慌？女人的钱怎么就这么好赚呢？天晓得！

参考文献：

© Bally, Since 1851

© The complete footwear dictionary

© Herrenschuhe Handgearbeitet

室内设计：掌握墙面漆的施工工艺，避免开裂起皮等缺陷

【免费领取】

【国家施工规范之乳胶漆】

关键词：装修、室内设计、工艺、施工规范、墙漆、乳胶漆

可供大家学习研究，希望能对大家有所帮助。如果你喜欢请转发分享下哦，谢谢~

领取方式， 转发 + 后 “ 素材”小编获取资料！

以下是部分资料截

一、装饰吊顶分部相关资料

1、规范及要求：

◐根据《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001标准规范对目前涂料工程的相关规定要求。

◐涂料工程主要分为：水性涂料涂饰、溶剂型涂料涂饰、美术涂饰等分项工程。

2、资料要求：

◐涂饰工程的施工、设计说明及其他设计文件。

◐材料的产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。

3、分项工程的检验批划分：

◐室内外涂饰工程每一栋楼的同类涂料涂饰的墙面每500-1000㎡应划分为一个检验批，不足500㎡也应划分为一个检验批。

◐室内涂料工程同类涂料涂饰的墙面每50间（大面积房间和走廊按涂饰面积30㎡为一间）应划分为一个检验批，不足50间也划分为一个检验批。

4、涂饰工程的基层处理应符合下列要求：

◐新建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆。

◐旧墙面在涂饰涂料前应清除疏松的旧装修层，并涂刷界面剂。

◐混凝土或抹灰基层涂刷溶剂型涂料时，含水率不得大于8%；涂刷乳液型涂料时，含水率大得大于10%。木材基层的含水率大得大于12%。

◐基层腻子应平整、结实、牢固，无粉化、起皮和裂缝；内墙腻子的粘结强度应符合《建筑室内用腻子》（JG/T3049）的规定。

◐厨房、卫生间墙面必须使用耐水腻子。

二、乳胶漆的种类、性能及危害

1、乳胶漆的种类

乳胶漆主要是以清水作为稀释剂，也有以有机溶剂作小稀释剂，称为溶剂型涂料（又称油水性水泥漆），但在家居内墙装修中不常用。

乳胶漆也有底漆和面漆之分，底漆主要作用是填充墙面的毛细孔，防止墙体碱性物质渗出侵害面漆。面漆起主要的装饰和防护作用，在光泽度上区分亮光，半亮光和平光（或哑光），光度依次减弱。

2、乳胶漆的性能

对于室内装修用的乳胶漆在性能上主要要求三个方面的指标：遮盖力、耐洗刷、耐碱性。遮盖力是表示一定量的油漆能够遮盖墙面的面积。

通常用对比率或遮盖一定面积所需油漆的量来表示。耐洗刷是表示乳胶漆在使用中能够经受反复洗刷的能力。耐碱性是乳胶漆稳定性的指标。

因为墙体材料多为碱性，对漆膜有破坏作用，耐碱性的优劣决定了一种乳胶漆的耐久性。乳胶漆在施工上要求流平性好，不起泡，干燥速度适中。

在环保上要求低毒、低污染。产品检验报告也是辨别乳胶漆性能的重要途径。通过外观评判时先闻看是否有刺激性异味，若有则说明VOC太高。

品质良好的油漆是漆层无分层，无沉淀、无气泡，搅拌无硬块。漆面上若有淡黄色液体层属正常现象。

3、乳胶漆对人体仍可能造成危害

主要有：有机挥发物（VOC）：乳胶漆中有多达几十种助剂，这些助剂选择不当，乳胶漆在干燥时就会释放出有机挥发物，超过一定浓度就会对人体造成危害。

4、颜料

有些选料不当的颜料含有铅汞等重金属元素，危害人体健康。

三、乳胶漆的施工工艺

1、刮灰前用2M靠尺检查原有基层，如误差超出3㎜，用滑石粉加白水泥或石膏粉找平。如有误差比较大的可用粘结石膏来批平。

2、纸面石膏板基层，用石膏粉勾缝，再贴牛皮纸或专用绷带。上石膏板用自攻螺丝，螺丝用水泥点补防锈处理。

3、层板基层必须先刷一遍醇酸清漆，用木胶粉或原子灰勾缝，再贴牛皮纸或专用绷带，不得起泡。

4、第一遍腻子可使用1-1.5M靠尺赶刮，阴阳角必须通过弹墨线来找垂直度及平整度，并且可以使用铝合金靠尺上螺丝在阴阳角后刮灰。后一遍腻子应在前一遍腻子完全干后方能施工。

5、第二次腻子处理墙面，应达到大面光洁、平滑，平整度用2米靠尺检查，大面应≤3㎜。

6、第三次腻子为局部找补，特别注意有灯光部位的墙体，及靠近日光的顶面一定要灯光验收检查平整度，找补。打磨是尽量使用大板套砂纸来大面积打磨。

7、刮腻子时，注意成品保护，不要污染其它工种比如铝合金窗框等,保持施工过程及场地的清洁。

8、涂料施工人员高处刮灰时，应使用马凳及跳板，严禁在木作上踩踏。脚手架安全可靠，使用方便。如地面地板或地砖已施工完毕，涂料再施工时，马凳脚必须包扎保护后方能使用。

9、面漆施工前，应用公司规定的美纹纸及保护膜将门套、柜子等与乳胶漆面交界的地方保护起来。

10、乳胶漆施工底漆一遍，面漆两遍。涂刷底漆之后，用底漆调腻子找补，打磨后方能上面漆。

11、上面漆时，应按实际情况加水搅拌均匀，加水最多不超过20%，太干容易出现刷痕，太多遮盖力不够。

12、面漆如使用刷涂应自上而下，先垂直方向后水平方向均匀刷涂，最后以垂直方向轻轻梳理刷痕。面漆涂刷，不得现明显刷痕，不得有流淌现象发生。涂装施工，应自上而下，先天花后墙壁，同一区域应连续完成。

13、涂刷过程中如需停顿，需将刷子或滚筒及时浸泡在涂料或清水中，涂刷完成后立即用清水洗净所有用具，阴干待用。

14、第二遍面漆应在上一遍面漆完全干后方能进行，至少间隔二小时以上。乳胶漆施工室温应在5摄氏度以上。同时密闭门窗，减少空气流通，涂刷完2小时后方可开窗通气。

15、乳胶漆上面漆时，其它工种不得施工，以防污染。注意成品保护（地面及相邻成品）。落在其它装饰成品上乳胶漆应清洁。

16、乳胶漆施工完后，应注意成品保护，不得挂伤，特别是有光和丝光乳胶漆更应注意，因为有光和丝光乳胶漆补刷后容易出现“花”的现象。如乳胶漆采用喷涂，必须使用专用喷涂设备，喷涂二遍。注意修补时使用小枪喷涂。

四、乳胶漆具体施工及要求

1、适用范围

水泥砂浆、混合砂浆、粉刷石膏、石棉水泥板、混凝土板、石膏板、木质胶合板、纤维板、油漆涂层等室内基层上进行乳胶漆的施工。

2、施工准备

A．材料准备

a.腻子：宜用符合JG/T 3049《建筑室内用腻子》要求的成品腻子。现场调配的腻子应坚实、牢固，不得粉化、起皮和开裂。一般耗量1.6-2Kg/㎡ 。

b.木基层封闭涂料：醇酸清漆、醇酸稀释剂。

c.底涂料：水性或溶剂型涂料，与面涂料有良好的配套性。

d.面涂料：应符合GB/T 9756标准《合成树脂乳液内墙涂料》的规定。

B．工具和用品准备

油灰刀，砂纸，腻子刮板，腻子托板，辊筒刷，排笔，油漆刷，手提式电动搅拌机，过滤筛，塑料桶，匀料板，钢卷尺，粉线包，薄膜胶带，遮盖板，人字梯，跳板，塑料防护眼镜，口罩，手套，工作服，胶鞋。

C．技术准备

a.基层检查验收：基层应平整、清洁、无浮砂、无起壳。混凝土及抹灰面层的含水率应在10%以下，PH值小于9。通常新抹的基层在通风状况良好的情况下，夏季应干燥10天，冬季20天以上。未经检验合格的基层不得进行施工。

b.样板：施工面积较大时，应按设计要求做出样板间，经设计、建设单位认可后，作为验收依据。

c.现场：门窗、灯具、电器插座及地面等应进行遮挡，以免施工时被涂料沾污。

d.人员：施工班组应有技术负责人，主要操作人员须经本工艺施工技术培训，合格者方可上岗，辅助工应有专人指导。

3、工艺程序本涂料施工应在室内门窗、灯具安装完毕之后进行。先做天花板，再做墙面，最后做分色线。

4、施工操作方法

A．基层处理首先清除基层表面尘土和其它粘附物。较大的凹陷应用聚合物水泥砂浆抹平，并待其干燥。较小的孔洞、裂缝用腻子修补。墙面泛碱起霜时用硫酸锌溶液或稀盐酸溶液刷洗，油污用洗涤剂清洗，最后再用清水洗净。

木质基层应将木毛砂平。对基层原有涂层应视不同的情况区别对待：疏松、起壳、脆裂的旧涂层应将其铲除；粘附牢固的旧涂层用砂纸打毛；不耐水的涂层应全部铲除。对门窗框、玻璃等不需施工部位的成品、半成品应在施工前进行保护，以防污染。

B．刷底胶（木质及油漆面除外）如果墙面较疏松，吸收性强，可以在清理完毕的基层上用辊筒均匀地涂刷一至二遍胶水打底（丙烯酸乳液或水溶性建筑胶水加3～5倍水稀释即成），不可漏涂，也不能涂刷过多造成流淌或堆积。

C．木质基层封闭在木质基层上用油漆均匀地涂刷一遍醇酸清漆稀释液（清漆：稀释剂=3～4：1），干燥1～2天。

D．局部补腻子基层打底干燥，先用腻子找补明显不平之处，干后砂平。成品腻子使用前应搅匀，腻子偏稠时可酌量加清水调节。

E．满刮腻子基层平整度不够、麻面或木质基层需满刮腻子。操作时将腻子置于托板上，用抹子或橡皮刮板进行刮涂2～3遍腻子，先刮平凹陷较大部位，然后满批整墙。每遍批刮要压实，厚薄适中，墙面凹凸差别较大的部位，应分次批刮找平。

每遍腻子不可过厚。腻子干后应用180#砂纸打磨，不得磨得波浪形，也不能留下磨痕，打磨完毕后扫去浮灰。用量尺辅助刮平，基面平整度差小于1mm。有条件的可以用水养护2—3次，以增强硬度并减小收缩。调配好的腻子必须在2小时内用完，否则不能继续使用。

F．刷底涂料可以使用抗碱底漆，将底涂料搅拌均匀，如涂料较稠，可加适量自来水稀释。平整度可以用强光检查，应无明显凹凸可见。用手指夹抠挖墙面，应坚硬无松动物，若底材过于疏松将会引起无气喷涂施工时涂膜起泡、脱 落等弊病。

用手指蘸水擦拭墙面，腻子应无溶胀现象。检查底材无空鼓、裂缝、砂眼、颗粒等弊病 ，表面清洁无污物，视封底效果，均匀喷涂1-2遍，干膜厚度30μm/层。注意清除上层打磨后的浮尘，确认表面平整上一边底漆（用滚筒刷、排笔、喷涂均可）。

注意不要漏刷，也不要刷得过厚。底涂料干后如有必要可局部复补腻子，干后砂平。边角部位、阴角以及与窗框、门框连接部位如需使 用刷子修边，应使用优质羊毛刷施工，并注意刷痕的处理，且涂刷的宽度不宜过宽。

G．刷面涂料

施工前需彻底检查墙面，如不符合要求，应立即加以整改，并酌情保养；面漆施工前可用600目的水砂纸轻轻打磨墙面，以确保底材的平整度，保证面涂的平整。然后开始将面涂料按不同品牌材料规定

比例用水稀释并搅拌均匀。注意接头部位、阴角、阳角的处理，避免过喷，产生流挂 通常喷涂1-2遍，干膜厚度在35微米左右。当墙面需分色时，先用粉线包弹出分色线，涂刷时在交色部位留出1-2cm余地。一人先用滚筒刷蘸涂料均匀涂布，另一人随即用排笔刷展平涂痕和溅沫。

应防止透底和流坠。每个涂刷面均应从边缘开始向另一侧涂刷，并应一次完成。以免出现接痕。第一遍干透后，再涂第二遍涂料。一般涂刷2～3遍涂料，视不同情况而定。涂刷末遍涂料前，亦可用细砂纸将上道涂层轻轻砂光以提高装饰效果。

易被交叉作业污染的部位应较后进行施工，分色线处应先涂浅色涂料，后涂深色涂料。 调好的料必须在5h内用完。第一次施工时可小调物料，以便掌握最佳的施工效果。施工环境不低于10℃，相对湿度不高于85%为最佳。否则须谨慎。

H、局部修补 在局部有涂膜弊病处（色差、流挂、塌陷和缩孔等），用500#-600#水砂纸打磨后，用面漆反复修补至平整。

最后一道工序完成后，涂料光泽均匀、统一，涂膜光滑平整和饱满，墙面厚度适中线条笔直，整体美观。按该工艺的严格执行，最终决定涂装的质量水平，所以建议选用专业的施工队施工，并在现场质检人员监督下，才能最大可能地保证产品的效能。为配合具体施工环境，该工艺会有针对性地进行材料选用调整及工艺的局部调整。

5、注意事项

A．涂料使用前应标签，并仔细搅拌均匀，用后须将盖子盖严。

B．涂料的贮存和施工应符合产品说明书规定的气温条件，通常应在5℃以上。如果涂料在贮运中冻结，应置于较高温度的房间中任其自然解冻，不得用火烤。解冻后的涂料经确认未发生质变方可使用。

C．涂料调色最好由生产厂或经销商完成，以保证该批涂料色彩的一致性。如果在施工现场需要调色，必须使用厂家配套提供或指定牌号、产地的色浆，按使用要求和比例，由专人进行调配。注意同批次的有色乳胶漆最好一次到位，否则会有色差。

D．有的聚氨酯含有较多的游离甲苯二异氰酸酯，在涂刷挥发过程中会导致乳胶漆泛黄。应避免聚氨酯和乳胶漆同时施工，最好是在聚氨酯类油漆完全干透后再刷乳胶漆。

E．室内装饰施工往往会有其他工种的交叉作业，应注意涂料工程的成品保护。已经施工的墙面如受到脏物污染，可用干净的湿抹布轻轻擦洗，污染严重时应重新涂刷。如果不慎沾上油漆，应在油漆干燥前，用稀释剂将其擦去。

F．涂层干后，在交工前不得长时间浸水，以免发生质量事故。

G．涂刷工具用毕应及时清洗干净并妥善保管。

6、安全防护措施

A．施工前应检查架板是否搭设牢固，安全可靠后方可进行工作。

B．禁止穿拖鞋、硬底鞋、高跟鞋在架板上工作，架板上不能多人集中在一起。

C．使用人字梯时，两梯之间应设拉绳，并用橡皮或麻布包裹梯脚，防止滑倒。

D．在贮存和使用醇酸清漆及稀释剂之处，严禁烟火。

E．施工及照明电器必须按电工安全规范安装接线，严禁随意拉线、接线。

F．向现场全部人员进行安全教育。

五、手刷、滚涂和喷涂上乳胶漆

其中手刷材料的损耗较少,质量也比较有保证,是家庭装修中使用较多的方法。但手刷的工期较长,所以可与滚涂相结合,具体方法是:大面积是使用滚涂,边角部分使用手刷,这样既提高涂刷效率,又保证了涂刷质量。

施工时乳胶漆必须充分搅拌后方能使用,自己配色时,要选择耐碱、耐晒的色浆掺入漆液,禁止用干的颜色粉掺入漆液。配完色浆的乳胶漆,至少要搅拌5分钟以上,使颜色榄匀后方可施工。

手刷乳胶漆使用排笔,排笔应先用清水泡湿,清理脱落的笔毛后再使用。第一遍乳胶漆应加水稀释后涂刷,涂刷是先上后下,一排笔一排笔地顺刷,后一排笔必须紧接前一排笔,不得漏刷,涂刷时排笔蘸得涂料不能太多。

第二遍涂刷时,应比第一遍少加水,以增加涂料的稠度,提高漆膜的遮盖力,具体加水量应根据不同品牌乳胶漆的稠度确定。漆膜未干时,不要用手清理墙面上的排笔掉毛,应等干燥后用细砂纸打磨掉。

无论涂刷几遍,最后一遍应上下顺刷,从墙的一端开始向另一端涂刷,接头部分要接茬涂刷,相互衔接,排笔要理顺,刷纹不能太大。涂刷时应连续迅速操作,一次刷完,中间不得间歇。

滚涂是使用涂料辘进行涂饰,其技术要领为:将涂料搅拌均匀,粘稠度调至适合施工后,倒入平漆盘中一部分,将辘筒在盘中蘸取涂料,滚动辘筒使涂料均匀适量地附于辘筒上。

墙面涂饰时,先使毛辗按W式上下移动,将涂料大致涂抹在墙上,然后按住辘筒,使之靠紧墙面,上下左右平稳地来回滚动,使涂料均匀展开,最后用辘筒按一个方向满滚涂一次。滚涂至接茬部位时,应使用不沾涂料的空辗子滚压一遍,以免接茬部位不匀而露出明显痕迹。

喷涂是利用压力或压缩空气,通过喷枪将涂料喷在墙上,其操作技术要领为:首先应调整好空气压缩机的喷涂压力,一般在0.4~0.8兆帕范围之内,具体施工时应按涂料产品使用说明书调整。

喷涂作业时,手握喷枪要稳,涂料出口应与被涂饰面垂直,喷枪移动时应与涂饰面保持平行,喷枪运动速度适当并且应保持一致,一般每分钟应在400~600毫米间匀速运动。

喷涂时,喷枪嘴距被涂饰面的距离应控制在400~600毫米之间,喷枪应直线平行或垂直于地面运动,移动范围不能太大,一般直线喷涂700~800毫米后,拐弯180。反向喷涂下一行,两行重叠宽度应控制在喷涂宽度的l/3左右。

六、乳胶漆常见质量问题及处理方法

1、起泡:主要原因有基层处理不当,涂层过厚,特别是木基层上做乳胶漆时容易出现起泡。防止的方法除涂料在使用前要搅拌均匀,掌握好漆液的稠度外,可在涂刷前在底腻子层上刷一遍107胶水。在返工修复时,应将起泡脱皮处清理干净,先刷107胶水后再进行修补。

2、反碱掉粉主要原因是基层未干燥就潮湿施工,未刷封固底漆及涂料过稀也是重要原因。如发现反碱掉粉,应返工重涂,将已涂刷的材料清除,待基层干透后再施工。施工中必须用封固底漆先刷一遍,特别是对新墙,面漆的稠度要合适,白色墙面应稍稠些。

3、流坠:主要原因是涂料粘度过低,涂层太厚。施工中必须调好涂料的稠度,不能加水过多,操作时排笔一定要勤蘸、少蘸、勤顺,避免出现流挂、流淌。如发生流坠,需等漆膜干燥后用细砂纸打磨,清理饰面后再涂刷一遍面漆。

4、透底:主要是涂刷时涂料过稀、次数不够或材料质量差。在施工中应选择含固量高、遮盖力强的产品,如发现透底,应增加面漆的涂刷次数,以达到墙面要求的涂刷标准。

5、涂层不平滑主要原因是漆液有杂质、漆液过稠、乳胶漆质量差。在施工中要使用流平性好的品牌,最后一遍面漆涂刷前,漆液应过滤后使用。漆液不能过稠,发生涂层不平滑时,可用细砂纸打磨光滑后,再涂刷一遍面漆。

七、施工注意要点

按综合顶面布置，在地面放出各暖通、消防、灯具及装饰造型位置线,以确定其合理性,便于进一步深化后开孔。防止乳胶漆上完后再更改。

1、纸面石膏板应在自由状态下从板的中部向四边固定；固定方向应使板的长边（包封边）沿纵向次龙骨。

2、石膏板拼缝应在上板前预先刨出“V”形口；顶面转角接缝应能错开30厘米缝，采用“L”字切割。

3、螺钉间距：板中间150～170mm，板四周150～200mm，螺钉距板边10～16mm；螺钉应与板面垂直且埋入板内1～2mm，不破损纸面。

4、双层石膏板的面层板与基层板的接缝应错开，接缝不得在同一龙骨上

5、石膏板严禁使用针钉固定,必须采用自攻螺钉

6、石膏板阳角，可用镀锌专用件加固，以使直角挺直，并不易开裂，做小凹槽时，也可以施工此类配件。

7、钉帽应防锈处理，用毛笔有效点红丹防锈漆，再用石膏腻子刮平。除此方法外还有：用油性腻子嵌平；用密封膏、石膏腻子或掺胶剂的水泥沙浆嵌涂板缝并刮平。

8、 在满批腻子前,应先做好阴阳角.阳角用铝合金直尺架角方正,阴角必须弹线修正.

9、批灰前先对钉眼，基层阴阳角等局部处理，所有接缝必须贴专用绷带。

10、先刮平凹陷较大部位，然后满批整墙。每遍批刮要压实，厚薄适中，墙面凹凸差别较大的部位，应分次批刮找平，每遍腻子不可过厚

11、腻子干后应用180#砂纸打磨，不得磨得波浪形，也不能留下磨痕，打磨完毕后扫去浮灰。用量尺辅助刮平，基面平整度差小于1mm。

12、所有顶面的末端点位因在乳胶漆前开孔完毕。

13、第一边乳胶漆前所有与乳胶漆交接处不同材料的保护，防止交叉污染。

14、灯具等末端点位需要用美纹纸及薄膜或报纸来保护。

15、末端点位在第一边乳胶漆时安装，保护好后再上乳胶漆最后两边。

16、安装末端点位时一定要佩戴白色手套，防止交叉污染。

17、特别注意有灯光部位的墙体，及靠近日光的顶面一定要灯光验收检查平整度，找补。打磨是尽量使用大板套砂纸来大面积打磨。

18、经常上人的大型空间检修孔要加固，顶面检修口增加5#角钢加固框，防止以后在工人维修时破坏吊顶。